Finden Sie schnell 2 spindel drehmaschine für Ihr Unternehmen: 22 Ergebnisse

Individualisierte CNC Sondermaschinen von Isel (Leichtbau) auch mit Beckhoff-Steuerung Isel CNC Fräsmaschinen / Portalfräsmaschinen speziell an Ihre Anforderungen angepasst. Wir realisieren Ihre CNC Maschine mit Isel oder Beckhoff-Steuerung. Nach einer fundierten technischen Beratung stellen wir ein für Sie optimales Angebot zusammen. Vom Anwender für den Anwender Kontaktieren Sie jetzt unser Vertriebsteam per Telefon oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Gerne beraten wir Sie! Tel. 0892101390 E-Mail: info@tbm-muenchen.de Steuerung: Isel- oder Beckhoff-Steuerung

Wir planen und projektieren vertikale Schlauchbeutelmaschinen für die unterschiedlichen Anwendungen, vor allem für pastöse oder feste Produkte, Pulver, Hardware komplett. Vertikale Schlauchbeutelmaschinen in allen Leistungsbereichen von 15 bis 250 Beutel pro Minute Wir planen und projektieren vertikale Schlauchbeutelmaschinen für die unterschiedlichen Anwendungen, vor allem für pastöse oder feste Produkte, Pulver, Hardware komplett • Schneckendosierung • Volumendosierung • Zählsystemen • Sortieranlagen • Mehrkopfwaage Maschinen in halbautomatischer Ausführung oder in vollautomatischer Ausführung oder Maschine mit einer Neigung von 45 Grad für schonende Produkthandhabung. Folienbreite bis 1100 mm Beutelhöhe bis 800 mm Folienbreite: 800 mm

Stufenlose Universaldrehmaschine mit Leit- und Zugspindel, auf Wunsch mit 3-Achs-Digitalanzeige und umfangreicher Serienausstattung für präzises Arbeiten in der Instandhaltung oder Produktion. Spitzenhöhe: 250 mm Umlaufdurchmesser über Schlitten: 350 mm Umlaufdurchmesser i.d. Kröpfung: 695 mm Spitzenweite: 1000 mm Spindelnase: DIN 55029, Camlock, Gr. 6 Spindelbohrung: 80 mm Spindeldrehzahlen: (12) 36 - 1800 1/min Längsvorschübe: 0,04 - 1,00 mm/U Planvorschübe: 0,02 - 0,50 mm/U Ausstattung: - 3-Achs-Digitalanzeige (Auflösung 0,005 mm) - Frequenzumrichter - Maschinenständer mit hoher Spritzschutzrückwand und integrierter Beleuchtung - Nach vorn ausziehbare Spänewanne - 3-Backen-Drehfutter uvm.

ZUG- UND LEITSPINDEL DREHMASCHINE Arbeitsbereich: Umlaufdurchmesser über Bett mm 790 Umlaufdurchmesser über kurzen Planschieber mm 575 Umlaufdurchmesser über langen Planschieber mm 515 Umlaufdurchmesser in der Kröpfung mm 1800 Spindel-Bohrung Ø mm 128 Umlaufdurchmesser über Bett: mm 790 Umlaufdurchmesser über kurzen Planschieber: mm 575 Umlaufdurchmesser über langen Planschieber: mm 515 Umlaufdurchmesser in der Kröpfung: mm 1800 Spindel-Bohrung Ø: mm 128

Am Fuße des Fujiyama in Japan liegt der Stammsitz der Firma Fanuc auf einer Fläche von 1,5 Millionen qm. Hier sind alle Produktionsstätten, 12 Forschungs- und Entwicklungszentren sowie Verwaltungseinrichtungen zusammengefasst. Seit 1956 ist FANUC der Pionier in der Entwicklung von numerischen gesteuerten Anlagen in der Automatisierungsindustrie. Mit mehr als 261 Niederlassungen weltweit und mehr als 6.300 Mitarbeitern bietet FANUC ein dichtes Netzwerk im Vertrieb, im technischen Support, bei Forschung & Entwicklung, Logistik sowie in der Kundenbetreuung. Neben leistungsstarken CNC-Produkten und Industrierobotern für verschiedenste Branchen & Anwendungen bietet FANUC auch Bearbeitungszentren, vollelektrische Kunststoffspritzgießmaschinen sowie die Drahterodiermaschinen “ROBOCUT”. Mit diesen fünf Kernproduktgruppen ist FANUC das einzige Unternehmen seiner Branche, dass alle Hauptkomponenten selbst entwickelt und herstellt. Das Ergebnis ist hervorragende Funktionssicherheit und das Vertrauen von zufriedenen Kunden aus der ganzen Welt.

Allen NGT-Serie "Made in Germany" Das Drucksystem NGT wird in Deutschland entwickelt und produziert. Es ist auf hohe Taktraten, Serialisierung und beste Druckqualität ausgerichtet. Bei der Kennzeichnung von Verpackungsfolien und Etiketten reicht der Anwendungsbereich dabei vom Verfallsdatum bis hin zur kompletten Kennzeichnung der Verpackung bei wechselnden Daten oder Sprachen. Die Daten können über verschiedene Schnittstellen geladen werden. Anwendungen bis hin zum Serialisieren mit individuellen Daten für jeden Druck sind mit höchster Taktleistung möglich. Mit der größten Bandbreite an Druckkopfgrößen von 2“ bis 8“ (55 mm bis 213 mm) sind Ihrer Anwendung keine Grenzen gesetzt. Druckauflösung: 300 dpi Druckfläche getaktet: 160 x 155 mm Druckfläche kontinuierlich: 160 x 1000 mm Druckgeschwindigkeit: 50 - 300 mm/sec Druckgeschwindigkeit kontinuierlich: 3 - 17 m/min Modell: ALLEN NGT 6/6e Taktrate bei 5mm Druckbildhöhe: 320/min

Die KMD 78.2 ist die konsequente Fortsetzung einer Erfolgsgeschichte mit den Produkten unserer Kunden im Mittelpunkt. Bandstahlmaschinen der KMD Speedformer-Serie sind effektiv in der Großserienfertigung und wirtschaftlich auch bei kleinen Stückzahlen. Dabei sind sie flexibel einsetzbar, ob im Food- oder Non-Food-Bereich, vielseitig für Materialien wie PET, PP, PS, PLA, PE. Der modulare Aufbau bietet größtmögliche Flexibilität. Der hohe Automatisierungsgrad und der durchdachte Werkzeugwechsel sind genauso Teil des ausgereiften Konzeptes wie die Bandstahlstanze und die integrierte Stapelstation. Robust und präzise, ob als Standardanlage oder mit Optionen erweitert. Einfache und sichere Bedienung. Mit der Erfahrung von über 40 Jahren Tiefziehtechnologie in der Verpackungsindustrie (Becher, Schalen, Blister etc.) bietet die KIEFEL Packaging seinen Kunden individuell angepasste Werkzeuge in höchster Qualität. Alles für ein Ziel: Für Ihre Zufriedenheit und den einzigartigen Produktivitätsvorteil. Wir suchen stets nach der Balance zwischen optimaler Formflächen- und Foliennutzung, einfacher Handhabung des Werkzeuges und den kürzesten Entnahmezeiten. Wir zeichnen uns durch Vielseitigkeit und Flexibilität aus, um unseren Kunden einen Produktivitätsvorteil und das bestmögliche Produkt zu liefern. KIEFEL Packaging entwickelt und baut Werkzeuge für Bandstahlschnittanwendungen - getrennt formen und stanzen - und kombinierte Form-/Stanzwerkzeuge sowie Durchfallschnittanwendungen, passend für alle am Markt gängigen Bandstahlmaschinen und Kunststoffmaterialien wie PP, PS, PE, PET, PLA etc. Auf den Anlagen im Kiefel Technology Center werden Ihre Werkzeuge erprobt und serienreif abgestimmt. Wir bieten Ihnen optimale Formflächen- und Foliennutzung durch individuell an Ihre Produkte angepasste Kavitätenanordnung. Form-/Stanzwerkzeuge Das Kiefel-BFS-System ermöglicht die Herstellung hochwertiger Kunststoffverpackungen mit bestem Preis-Leistungsverhältnis. Diese Werkzeuge eignen sich perfekt für die Herstellung von Schalen und Deckeln. Durchfallschnittwerkzeuge Eine weitere modulare Ausführung der KMD-Baureihe ist die Kombination mit einer Durchfallschnittstanze. Diese Werkzeuge eignen sich besonders bei mittleren und hohen Losgrößen für die Produktion von kerbenfreien Produkten. Wir haben die passenden Stapel- und Entladesysteme sowie durchdachte Lösungen für Downstream-Prozesse - individuell, auf die Anforderungen Ihres Produktes und Ihrer Fertigung ausgerichtet. Optimieren Sie Ihre Produktion mit den Automatisierungsanlagen von KIEFEL Packaging. Abgestimmt auf Automatisierungsgrad, Ausstoßleistung und auf die weiteren Verarbeitungsschritte bieten wir unsere Stapelsysteme für die KMD Speedformer an: - Stapeln nach oben - Stapeln nach unten - Kippstapelung - A/B-Stapeln - Pick and Place Inline - Pick and Place auf Gegenbedienseite Thermoformanlagen und Werkzeuge, Downstream-Automatisierung, komplette schlüsselfertige Projekte, Produktentwicklung, Materialanalyse und -tests - wir unterstützen Sie, damit Sie Ihre Ziele erreichen. Schalen für die Verpackung von Food und non-Food-Artikeln sind zu einem festen Bestandteil unseres Alltags geworden. Sie verlängern die Haltbarkeit von Lebensmitteln und schützen diese vor Beschädigungen. Der Bedarf wird in den nächsten Jahren weiter wachsen. Die Produktionsvolumina werden größer und der Bedarf nach Automatisierung steigt. Kiefel Packaging ist Ihr zuverlässiger Partner! Von der Produktentwicklung bis hin zur schlüsselfertigen Anlage - sprechen Sie uns an! Max Höhe des geformten Teils: 150 mm Max Werkzeugabmessungen: 780 x 600 mm PDF-Link: https://d39dczdz8fv6rw.cloudfront.net/cache-buster-1580204155/KIEFEL/Downloads/Packaging/Kiefel_Packaging_KMD64.2-78.2_EN.pdf

Merkmale Für das Schleifen großer Werkstücke mit Abmessungen bis ca. 1.500 mm Breite eignen sich unsere Großflächen-Schleifmaschinen in Portalbauweise. Auf diesen Doppelständer-Schleifmaschinen können große und schwere Werkstücke schnell und effektiv bearbeitet werden. Die Portalschleifmaschinen sind bereits in der Serienausstattung zu einem sehr guten Preis-/Leistungsverhältnis erhältlich. In der Serienausstattung ist u. a. enthalten: - Gussausführung aller Maschinenbauteile - Geschabte und beschichtete Gleitführungen in der X-Achse - Vorgespannte Linearführungen (Bosch Rexroth) in der Y- und Z-Achse - Hydraulischer Tischantrieb mit Rückkühlaggregat - Elektromechanische Quer- und Senkrechtbewegung - Messsystem von Heidenhain in der Senkrechtachse für präzises Positionieren - Bandfilteranlage mit 1.700 Liter Tankinhalt und 5 bar-Druckpumpe - Vollautomatische Schleif- und Abrichtzyklen - Zusätzlich vorgeschalteter Magnetabscheider zur Vorfiltrierung der Bandfilteranlage - Integrierte Rinnenspülung - Maschinenleuchten - Tischmontiertes Abrichtgerät - Teilkapselung der Maschine mit Schiebetür - Hohe Spindel-Antriebsleistung für effizientes Schleifen Ausstattung der Steuerung: - Automatische Senkrechtzustellung mit Kompensation des Abrichtbetrages - Vollautomatischer Schleifzyklus mit Abrichtzyklen - Einfachste Bedienung via Touchscreen - Großer, übersichtlicher 10,4″-Farbbildschirm - Elektronisches Handrad, wirksam auf Senkrecht- und Querachse

Überholter Hydraulik Schraubstock Hilma, Backenbreite 100 mm mit Drehplatte.

Diese Maschine dient zum kontinuierlichen Markieren und Abtrennen von flexiblen oder starren Rund- bzw. Flachmaterialen. Vorwiegen für Heizelemente mit Kaltstrecke. Die KWM-DET wurde entwickelt um Heizleiter mit Kaltstrecken, nach dem extrudierprozess weiter zu verarbeiten. Für extrudierte Kabel ohne Innenabschirmung detektiert und markiert bei bedarf die Anlage Heiz- und Kaltstrecke unterschiedlich und längt das Material wunschgemäß ab.

Eingesetzt wird dieser Maschinentyp bis zu einer Materialstärke von 50 mm. Er kann für Schwerwellpappe, Polsterwellpappe sowie für Papierwabenplatten eingesetzt werden. Schneiden Ultrascharfe Schnittkanten durch die Razorblade Technologie bis zu 50 mm Materialstärke   besonders geeignet für zusammengelegte Mehrfachwelle! besonders geeignet für Polsterwellpappe Eingesetzt wird dieser Maschinentyp bis zu einer Materialstärke von 50 mm. Er kann für Schwerwellpappe, Polsterwellpappe sowie für Papierwabenplatten eingesetzt werden.   Für die Sonderausführung der Maschine bis 100 mm Materialstärke und Ritzfunktion bitten wir um .   Die Maschine ist ausgerüstet mit verstellbaren, massiven, seitlichen Anschlägen für den Einschub der Wellpappe.   Jedes Messer ist mit einer integrierten Messerschärf- und Messerreinigungseinrichtung ausgerüstet. Die Einstellung der Messerwerkzeuge erfolgt von außen mittels Gewindespindeln und Handrädern. Dadurch ist kein Eingreifen in die Maschine zum Rüsten nötig. Die Maßanzeige erfolgt mit in den an den Handrädern integrierten mechanischen Positionsanzeigen. Optional ist diese Maschine mit vollautomatischer Positioniereinrichtung erhältlich.   Die Antriebsaggregate werden in hocheffizienter Ausführung eingesetzt. Die Schaltzentrale ist in der Maschine vollintegriert. Herausragende Vorteile extrem scharfe Schnittkanten durch Razor Messer Technologie (Einmesser Schnitt) kein Staub kein Eingriff in die Maschine für die Einstellung nötig sehr schneller Auftragswechsel möglich höchste Sicherheit für das Bedienpersonal durch verschiedene Sicherheitsvorrichtungen keine Pappenquetschung durch Einsatz von Anti-Crash-Rollen an den Transportwalzen leise Grundausstattung vollautomatische Messerschärfvorrichtung vollautomatische Messerreinigungsvorrichtung Bogenzähler stufenlos einstellbarer Antrieb Bedienung durch moderne Touchscreen Steuerung Verfügbare Optionen Automatische Maschineneinrichtung (Steuerung erfolgt durch Touch Panel) Bogenzuführhilfen für sehr schwere und unhandliche Einzelbögen integrierte Bogenablage (Downstacker)

LACKIER- UND OBERFLÄCHENTECHNIK

Die Folienstation dient der Herstellung von beidseitig klebendem Vlies-Folienverbund. Das Rohmaterial wird miteinander verklebt, in Bahnen geschnitten und auf Pappkerne aufgewickelt.

Rohre für vielfältige Anwendungen im Außendurchmesserbereich von 32 mm bis 800 mm werden mit den UNICOR-Corrugatoren für mittlere Nennweiten produziert. Alle UNICOR Corrugatoren für mittlere Nennweiten verfügen über eine direkte Formbackenkühlung mittels temperiertem Wasser. Diese hocheffiziente Art der Formbackenkühlung garantiert hohe Ausstoßleistungen und sehr gute Rohrqualitäten. Typ: Wellrohrextrusionsanlagen

Die KMD 85 ist Vorbild für eine konsequente Umsetzung von Kunden- und Marktbedürfnissen. Bandstahlmaschinen der KMD Speedformer-Serie sind effektiv in der Großserienfertigung und wirtschaftlich auch bei kleinen Stückzahlen. Dabei sind sie flexibel einsetzbar, ob im Food- oder Non-Food-Bereich, vielseitig für Materialien wie PET, PP, PS, PLA, PE. Der modulare Aufbau bietet größtmögliche Flexibilität. Der hohe Automatisierungsgrad und der durchdachte Werkzeugwechsel sind genauso Teil des ausgereiften Konzeptes wie die Bandstahlstanze und die integrierte Stapelstation. Robust und präzise, ob als Standardanlage oder mit Optionen erweitert. Einfache und sichere Bedienung. Mit der Erfahrung von über 40 Jahren Tiefziehtechnologie in der Verpackungsindustrie (Becher, Schalen, Blister etc.) bietet die KIEFEL Packaging seinen Kunden individuell angepasste Werkzeuge in höchster Qualität. Alles für ein Ziel: Für Ihre Zufriedenheit und den einzigartigen Produktivitätsvorteil. Wir suchen stets nach der Balance zwischen optimaler Formflächen- und Foliennutzung, einfacher Handhabung des Werkzeuges und den kürzesten Entnahmezeiten. Wir zeichnen uns durch Vielseitigkeit und Flexibilität aus, um unseren Kunden einen Produktivitätsvorteil und das bestmögliche Produkt zu liefern. KIEFEL Packaging entwickelt und baut Werkzeuge für Bandstahlschnittanwendungen - getrennt formen und stanzen - und kombinierte Form-/Stanzwerkzeuge sowie Durchfallschnittanwendungen, passend für alle am Markt gängigen Bandstahlmaschinen und Kunststoffmaterialien wie PP, PS, PE, PET, PLA etc. Auf den Anlagen im Kiefel Technology Center werden Ihre Werkzeuge erprobt und serienreif abgestimmt. Wir bieten Ihnen optimale Formflächen- und Foliennutzung durch individuell an Ihre Produkte angepasste Kavitätenanordnung. Form-/Stanzwerkzeuge Das Kiefel-BFS-System ermöglicht die Herstellung hochwertiger Kunststoffverpackungen mit bestem Preis-Leistungsverhältnis. Diese Werkzeuge eignen sich perfekt für die Herstellung von Schalen und Deckeln. Durchfallschnittwerkzeuge Eine weitere modulare Ausführung der KMD-Baureihe ist die Kombination mit einer Durchfallschnittstanze. Diese Werkzeuge eignen sich besonders bei mittleren und hohen Losgrößen für die Produktion von kerbenfreien Produkten. Wir haben die passenden Stapel- und Entladesysteme sowie durchdachte Lösungen für Downstream-Prozesse - individuell, auf die Anforderungen Ihres Produktes und Ihrer Fertigung ausgerichtet. Optimieren Sie Ihre Produktion mit den Automatisierungsanlagen von KIEFEL Packaging. Abgestimmt auf Automatisierungsgrad, Ausstoßleistung und auf die weiteren Verarbeitungsschritte bieten wir unsere Stapelsysteme für die KMD Speedformer an: - Stapeln nach oben - Stapeln nach unten - Kippstapelung - A/B-Stapeln - Pick and Place Inline - Pick and Place auf Gegenbedienseite Thermoformanlagen und Werkzeuge, Downstream-Automatisierung, komplette schlüsselfertige Projekte, Produktentwicklung, Materialanalyse und -tests - wir unterstützen Sie, damit Sie Ihre Ziele erreichen. Schalen für die Verpackung von Food und non-Food-Artikeln sind zu einem festen Bestandteil unseres Alltags geworden. Sie verlängern die Haltbarkeit von Lebensmitteln und schützen diese vor Beschädigungen. Der Bedarf wird in den nächsten Jahren weiter wachsen. Die Produktionsvolumina werden größer und der Bedarf nach Automatisierung steigt. Kiefel Packaging ist Ihr zuverlässiger Partner! Von der Produktentwicklung bis hin zur schlüsselfertigen Anlage - sprechen Sie uns an! Max Höhe des geformten Teils: 150 mm Max Werkzeugabmessungen: 850 x 700 mm

Allen NGT-Serie "Made in Germany" Das Drucksystem NGT wird in Deutschland entwickelt und produziert. Es ist auf hohe Taktraten, Serialisierung und beste Druckqualität ausgerichtet. Bei der Kennzeichnung von Verpackungsfolien und Etiketten reicht der Anwendungsbereich dabei vom Verfallsdatum bis hin zur kompletten Kennzeichnung der Verpackung bei wechselnden Daten oder Sprachen. Die Daten können über verschiedene Schnittstellen geladen werden. Anwendungen bis hin zum Serialisieren mit individuellen Daten für jeden Druck sind mit höchster Taktleistung möglich. Mit der größten Bandbreite an Druckkopfgrößen von 2“ bis 8“ (55 mm bis 213 mm) sind Ihrer Anwendung keine Grenzen gesetzt. Druckauflösung: 300 dpi Druckfläche getaktet: 213 x 155 mm Druckfläche kontinuierlich: 213 x 1000 mm Druckgeschwindigkeit: 50 - 250 mm/sec Druckgeschwindigkeit kontinuierlich: 3 - 14 m/min Modell: ALLEN NGT 8/8e Taktrate bei 5mm Druckbildhöhe: 300/min

Automatische, schnell laufende Wendelwickelmaschine für kontinuierliches Wickeln auf endlosem Trägermaterial zur Herstellung von Heizelementen, Schmelzsicherungen und sonstigen gewendelten Produkten. Die Wendelwickelmaschine ist für kontinuierliches Wickeln auf endlosem Trägermaterial mit gleichmäßigem Vorschub oder Wickeln von verschiedenen langen Strecken mit variablen Vorschüben konzipiert. Typische Produkte die mit dieser Masche hergestellt werden sind bspw.: Heizleiter, Schmelzsicherungen, Widerstände, Katheter, Glühwendel, Enteisungselemente, Flachbandwendel, Infrarotwendel, Federn, Musiksaiten, Schutzwicklungen, Potentiometer, usw.

Große Wendelwickelmaschine zur Herstellung von bspw. Heizleitern und Schmelzsicherungen. Automatische, schnell laufende Wendelwickelmaschine für kontinuierliches Wickeln auf endlosem Trägermaterial mit gleichmäßigem Vorschub oder Wickeln von verschiedenen langen Strecken mit variablen Vorschüben. Die Anwendungsgebiete erstrecken sich von Heizleitern, Schmelzsicherungen, Glühwendel und Schutzwicklungen bis hin zu Widerstandswicklung, Potensiometer ,usw.

Die Maschine ist ausgerüstet mit verstellbaren, massiven, seitlichen Anschlägen für den Einschub der Wellpappe (Wabenplatte). Schneiden: Ultrascharfe Schnittkanten durch die Razorblade Technologie bis zu 16 mm Materialstärke Rillen: Standardrillen mittels Containerriller Ritzen: Ultrascharfe Schnittkanten durch die RazorbladeTechnologie besonders geeignet für zusammengelegte Doppelwelle! Eingesetzt wird dieser Maschinentyp bis zu einer Materialstärke von 16 mm. Zusätzlich zum Schneidevorgang kann serienmäßig auch geritzt und optional auch gerillt werden. Verschiedenste Optionen und Upgrades sind verfügbar.   Die Maschine ist ausgerüstet mit verstellbaren, massiven, seitlichen Anschlägen für den Einschub der Wellpappe.   Jedes Messer ist mit einer integrierten Messerschärf- und Messerreinigungseinrichtung ausgerüstet. Ein Kreismesserverschleißmess- und Ausgleichssystem ist in der Grundausstattung enthalten. Die Einstellung der Messerwerkzeuge erfolgt von außen mittels Gewindespindeln und Handrädern. Dadurch ist kein Eingreifen in die Maschine zum Rüsten nötig. Die Maßanzeige erfolgt mit in den an den Handrädern integrierten mechanischen Positionsanzeigen. Optional ist diese Maschine mit vollautomatischer Positioniereinrichtung erhältlich. Diese wird empfohlen.   Die Antriebsaggregate werden in hocheffizienter Ausführung eingesetzt. Die Schaltzentrale ist in der Maschine vollintegriert. Herausragende Vorteile extrem scharfe Schnittkanten durch Razor Messer Technologie (Einmesser Schnitt) kein Staub Ritzfunktion für die Schneidemesser integriert mit Verschleißüberwachung und Verschleißausgleich kein Eingriff in die Maschine für die Einstellung nötig sehr schneller Auftragswechsel möglich höchste Sicherheit für das Bedienpersonal durch verschiedene Sicherheitsvorrichtungen Grundausstattung vollautomatische Messerschärfvorrichtung vollautomatische Messerreinigungsvorrichtung vollautomatische Schneidtiefeneinstellung für jedes einzelne Messer Bogenzähler stufenlos einstellbarer Antrieb Bedienung durch moderne Touchscreen Steuerung Verfügbare Optionen Automatischer Bogeneinschub (SMT Lead Edge Feeder) Automatische Maschineneinrichtung (Steuerung erfolgt durch Touch Pa el) Funktion Rillen Vorbereitung für Upgrades automatische Randstreifenausschleusung

Der SMT Downstacker für Schwerwellpappe, Polsterwellpappe, Wabenplatten und unhandliche Großformate ist ab sofort in zwei Varianten erhältlich. Variante 1 Die Ablage wird in eine bauseits eingebrachte Grube montiert. Dadurch kann die Kreisschere und die Arbeitsposition ebenerdig bleiben. Der Bogenanschlag beherbergt eine Fallhöheneinstellung sowie einen nach oben, pneumatisch schwenkbaren Arm, der den Austransport des Stapels in Bahnlaufrichtung ermöglicht. Um eine größere Stapelhöhe zu erreichen, fährt ein automatisch abtaktender Hubtisch am Maschinenauslauf in die Grube hinunter. Bei erreichen der maximalen Stapelhöhe fährt man den Hubtisch mittels Motorkraft auf die Ausgangsposition. Jetzt kann ein Maschinenbediener den Stapel entfernen. Optional ist ein Modulförderband für den Austransport des Stapels erhältlich.

Eingesetzt wird dieser Maschinentyp bis zu einer Materialstärke von 50 mm im Nutzentrennen, sowie bis zu 50 mm im Querschnitt Verfahren. Schneiden Ultrascharfe Schnittkanten durch die Razorblade Technologie bis zu 50 mm Materialstärke besonders geeignet für zusammengelegte Mehrfachwelle und Polsterwellpappe Querschneiden Ultrascharfe Schnittkanten durch die Razorblade Technologie bis zu 50 mm Materialstärke besonders geeignet für kleine Zuschnitte aus Schwerwellpappe, Polsterwellpappe oder Papierwabenplatten   Eingesetzt wird dieser Maschinentyp bis zu einer Materialstärke von 50 mm im Nutzentrennen, sowie bis zu 50 mm im Querschnitt Verfahren. Er kann für Schwerwellpappe, Polsterwellpappe sowie für Papierwabenplatten eingesetzt werden.   Die Maschine ist ausgerüstet mit verstellbaren, massiven, seitlichen Anschlägen für den Einschub der Wellpappe.   Jedes Messer ist mit einer integrierten Messerschärf- und Messerreinigungseinrichtung ausgerüstet. Die Einstellung der Messerwerkzeuge erfolgt von außen mittels Gewindespindeln und Handrädern. Dadurch ist kein Eingreifen in die Maschine zum Rüsten nötig. Die Maßanzeige erfolgt mit in den an den Handrädern integrierten mechanischen Positionsanzeigen. Optional ist diese Maschine mit vollautomatischer Positioniereinrichtung erhältlich.   Die Antriebsaggregate werden in hocheffizienter Ausführung eingesetzt. Die Schaltzentrale ist in der Maschine vollintegriert. Herausragende Vorteile extrem scharfe Schnittkanten durch Razor Messer Technologie (Einmesser Schnitt) kein Staub kein Eingriff in die Maschine für die Einstellung nötig sehr schneller Auftragswechsel möglich höchste Sicherheit für das Bedienpersonal durch verschiedene Sicherheitsvorrichtungen integrierter Querschneider für bis zu 50 mm starkes Material Grundausstattung vollautomatische Messerschärfvorrichtung vollautomatische Messerreinigungsvorrichtung Bogenzähler stufenlos einstellbarer Antrieb Bedienung durch moderne Touchscreen Steuerung Verfügbare Optionen Automatische Maschineneinrichtung (Steuerung erfolgt durch Touch Panel) zweite Messersektion

Kundenspezifische Anforderungen in der automatisierten Produktionslinie können durch verschiedene Maschinenvarianten erfüllt werden. Hierzu zählt nicht nur die Lieferung der Kernmaschine, sondern auch die passende Fördertechnik aus einer Hand. Steuerungen der Maschine, Fördertechnik oder der gesamten Anlage sind auf Wunsch Bestandteil des Lieferumfangs. Nehmen Sie mit uns für Ihre individuelle Produktionslinie Kontakt auf.